Описание:

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок модели Shark 640 CNC HS 4.0 для резки конструкционных, фасонных, литых деталей из нержавеющей и легированной стали размерами до 640×640 мм под углом 0º.
Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения: MEP 40, разработанным компанией MEP специально для автоматизации производства.
Данный станок, выполненный в соответствии с самыми современными технологиями, также работает в полуавтоматическом режиме; станок модели Shark 640 CNC HS 4.0 оснащен НОВЕЙШИМ контроллером с процессором RISC (32 бита, 200 МГц) со встроенным интерфейсом.

Технические характеристики:

Комплектация:

  • Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.
  • Автоматическое определение начальной точки резания.
  • В УЧПУ станка можно сохранять до 300 программ обработки с разным количеством деталей и их разной длиной.
  • Станина из прочного чугуна, поглощающая вибрации и обеспечивающая лучшую устойчивость станка при резке и больший срок службы пилы.
  • Опускание пильной рамы с функцией гидравлической компенсации обеспечивается двумя бесколлекторными двигателями и ШВП с рециркулирующими шариками.
  • Перемещение пильной рамы по направляющим на каретке с рециркулирующими шариками.
  • Гидравлический узел для обеспечения работы подающих, рабочих тисков и твердосплавных направляющих вставок.
  • Скорость резания, регулируемая векторным преобразователем в диапазоне от 15 до 200 м/мин.
  • Устройство для подачи прутка с ШВП с рециркулирующими шариками и шаговым двигателем (величина хода в одном направлении составляет 760 мм или 30 дюймов и может быть повторена для обработки любой длины).
  • Подающие тиски с функцией автоматического выравнивания, используемые для подачи даже деформированных прутков.
  • Длина остающегося прутка, подача которого не может осуществляться автоматически, составляет 70 мм.
  • Возможность блокировки приводного и натяжного шкива зажимным кольцом
  • Программное обеспечение для контроля/доступа/внесения изменений в режиме реального времени в следующие параметры:
    • Усилие резания.
    • Крутящий момент при резании и усилие натяжения полотна пилы (в соответствии с заданными значениями).
  • Панель управления с возможностью регулировки корпуса, установленная на поворотном кронштейне.
  • Регулируемые направляющие блоки режущего полотна. Данная система представляет собой роликовые подшипники с предварительным натягом и твердосплавные направляющие вставки.
  • Управление перемещением натяжного шкива с помощью клавиатуры для обеспечения легкости замены полотна пилы.
  • Автоматическая регулировка переднего направляющего блока в соответствии с размерами обрабатываемой прутковой заготовки.
  • Устройство наклона пилы.
  • Лазерная указка, используемая для точного позиционирования прутковой заготовки при выполнении нестандартной обработки или подрезки торцов.
  • Управление вращением полотна пилы с функцией останова при блокировке инструмента.
  • Сервосистема для контроля динамического усилия натяжения полотна пилы.
  • Бак для СОЖ, установленный в станине.
  • Два насоса подачи СОЖ для охлаждения пилы, каждый из которых обеспечивает объем 120 л/мин.
  • Пистолет для чистки рабочей зоны.
  • Щётка для чистки полотна пилы.
  • Стружкоуборочный конвейер.
  • Устройство звуковой и световой сигнализации в случае останова станка.
  • Конструкция станка позволяет использовать погрузчик.
  • Биметаллическое полотно пилы для обработки фасонных и литых заготовок.
  • Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей.